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大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,磨边机厂家,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。
精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为w5~w0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或---的细毛毡制成,其运动轨迹为均匀稠密的网状,抛光后的表面粗糙度不大于ra0.01微米,在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。
开孔:开炉孔时,石英石板材底部要有垫板,不能完全悬空,并且承受力要均匀,防止因受力不均而在开孔过程中开裂。开孔前先在石英石底部四边及中间加固,再在炉孔四角打孔(打孔的钻头必须是高硬度的金刚石钻头,云浮的石材加工工具用品店内有售),再用线切割机缓慢并用力均匀的切成方形,切割时,不能---将板材切穿,应分两步切,步切板材厚度的1/3,第二步再将板材切穿,防止板材开裂。炉孔切好方形后,用角磨机浆炉孔四角磨成圆弧角,圆弧半径不小于r10mm,炉孔四角背面用约120×120mm的小板材加厚,再角磨机磨成相应的圆弧,四边用宽为30mm以上的石英石板材加厚。另炉孔边与后挡水边间距不小于70mm。
磨边抛光机原理,需要利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。
通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,石材磨边机报价,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。 抛光时,磨边机,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以---外观。
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